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2026
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传统普通折弯机与数控折弯机有何区别？它们分别如何实现折弯？
传统的普通折弯机和数控折弯机均采用普通异步电动机驱动。普通折弯机的折弯角度由机床的死挡块（机械限位）控制，通过调整死挡块的位置即可实现工件的折弯。针对不同角度，死挡块可手动或通过普通电机进行调节，但这两种操作都较为繁琐。若将普通电动机更换为伺服电机，则称为简易型数控折弯机，因其通过扭轴同步控制，故又被称为扭轴折弯机。我司的TC系列即属此类，其扭轴与数控系统实现同步联动。由于该折弯机采用开环控制，因此也被称作半数控折弯机。
电液式数控折弯机不采用机械挡块来控制折弯角度，而是通过数控系统对电液比例阀进行控制，并借助光栅尺反馈折弯深度（计算结果转换为显示角度），实现全闭环控制。
该混合式折弯机以普通电液数控折弯机为基础，将提供主动力的普通异步电动机替换为伺服电机。其折弯精度仍依赖于数控系统对电液比例阀的控制，并通过光栅尺实现折弯深度的反馈。不同之处在于，采用伺服电机后，可实现节能、静音及节油的效果。
全电动伺服折弯机采用伺服电机驱动丝杠，通过丝杠直接替代油缸来实现滑块的上下运动，从而简化了控制环节，提高了工作速度与控制精度，避免了油液泄漏，降低了能耗，并提升了生产效率。
全电动伺服折弯机的优点在于：行程精度与同步性高、传动效率高、可靠性好；响应速度快、调速范围宽；无需液压油，也无密封件，可避免漏油及环境污染；能耗低、噪声小。其缺点是受丝杠与驱动方式的限制，仅适用于小吨位折弯机，一般在60吨以下，不适用于大吨位折弯机。此外，机械丝杠的磨损程度也直接影响设备的精度与使用寿命。
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